Mobil CNG-tankstation

2 konfigurationslista för CNG MRU skid

3 Tekniskt datablad för dispenser

4 konfigurationslista för dispenser

5 tekniskt datablad för CNG-tömningspost

6 konfigurationslista för tömningspost

1 Skid design

Alla komponenter är installerade på samma glidbehållare, inklusive hydrauloljetank, motor, oljepump, instrument, buffertenhet,-värmeväxlare, värmeavledningssystem, ventilhusanslutningsrör, gasutloppskolonn, gaslagringssystem, dispenser, elektriskt styrsystem och annan utrustning. Anslutningsrörledningen mellan utrustningen och fixeringen av utrustningen och basen är löstagbara anslutningar. Därför är denna typ av kompressor extremt bekväm för transport, installation, drift och underhåll.

2 Sladdsäkerhet designnation

2.2.1 Hög-tryckskomponenter som hög-cylindrar med integrerade medar är gjorda av hög-smidet stål för att eliminera inre stress och utföra mekaniska prestandatester och ultraljudsfeldetekteringstest efter behov. Säkerställ en lång-stabil och pålitlig drift av produkten i tuffa miljöer.

2.2.2 Vi väljer tryckkärlkomponenter enligt standard "GB 150.2-2011 ståltryckkärl" eller motsvarande ISO9809-standard.

2.2.3 Högtrycksrörledningsmaterial: 06Cr19Ni10 rostfritt stålrör, som uppfyller "GB/T14976-94 högtrycksrörledning" eller motsvarande ASME-standard.

3 Smörjsystemem

Den unika designen av komprimerande cylinder och cylinder oljefri smörjning garanterar ingen förorening av gasen även om tätningen läckte. Det sparar smörjolja och garanterar att gasen är ren.

4 Kylning system

Den integrerade glidaren använder vattencirkulerande luftkylning. Den luft-kylda kylaren använder -högeffektiva rostfria stålrör av -typ, så att komprimerad gas och hydraulolja på alla nivåer kan kylas helt efter att ha passerat genom kylaren. Kylmediet finns i områden där utetemperaturen är under noll på vintern, och lämplig temperatur frostskyddsmedel väljs efter temperaturen. Kylmediet kyler hydraulolja och komprimerad naturgas. Kylmediet kyls av den integrerade luft-kyld kylflänsen.

5 Filtreringssystem

1) Precisionen för det integrerade glidinloppsfiltret är 50 μm, vilket tar bort partikelformiga föroreningar och fukt för att säkerställa renheten hos naturgasen som kommer in i den integrerade medaren.

2) Inget filter krävs vid utrustningens uttag. Eftersom kolven använder olje-fri smörjprocess, garanterar oljecylinderns unika tätningsstruktur

Detta bevisar att det inte finns någon möjlighet att blanda olja och gas, och ingen förorening av naturgas uppnås under kompressionsprocessen.

3) Kulventil i rostfritt stål i full-storlek är installerad vid inloppet på den integrerade hydraulpumpen och ett magnetiskt oljereturfilter är inställt vid oljereturporten. Noggrannheten är 10 μm, vilket effektivt filtrerar bort metall- och partikelföroreningar.

6 Säkerhetsventil lättnad och underhåll relief systemet

Ventilationsrören på alla nivåer i kompressionssystemet samlas upp vid kompressorns utloppsventileringsgrenrör för att leda glidbanan. Avluftningsröret är försett med en manuell bypassventil framför säkerhetsventilen för att underlätta underhållet.

7 Bullrigt avdragssystem

Ramstrukturen bidrar till utrymmesbesparing och värmeavledning av utrustning. Skidan har funktionen av ljudisolering, ljuddämpning och regntät; lådans huvudram är gjord av fyrkantigt stål och kanalstål med bultar; det inre lagret är tillverkat av flera lager av ljudisolering och ljudabsorberande material. Absorbera högfrekvent brus, blockera överföring av lågfrekvent brus, förhindra panelvibrationer etc., förhindra effektivt att bruset överförs till omgivningen under utrustningens drift.

1 Elektrisk konfiguration

A. Kablarna mellan huvudmotorn och den explosionssäkra-kontrollboxen och den explosionssäkra-överföringsboxen på glidkroppen dras regelbundet genom galvaniserade stålrör. Alla andra kablar dras genom plast-klädda metallslangar. , Vibration, korrosionsområde.

B. Anslutningen mellan varje kabel och elektrisk utrustning tillämpar strikt-explosionssäker isolering och tätningsåtgärder, och explosionssäkra plast-beklädda metallslangar används för att skydda anslutningen.

C. Varje kabel använder en hel linje utan en kontakt i mitten.

D. Den inkommande änden av strömfördelningsskåpet som stöder den integrerade medaren har ett anti-överspänningsskydd. Fördelningsskåpet har funktionen att ta emot externa styrkontakter, såsom larmsignaler för detektering av brandfarlig gas och ESD-signaler för stationsstyrning, som kan stänga av strömförsörjningen till kompressorenheten när olyckan är larmad, samtidigt stänga av strömförsörjningen till den brandbekämpande magnetventilen, och bryta anslutningen av olika processrörledningar. Minska omfattningen av olyckan.

E. Integrerad kylfläktmotor elektrisk styrenhet och PLC (24-punktsingång, 16-punkts + utökad 8-punktsutgång, 12-kanalig analog ingång, 2-kanalig analog utgång, systemredundans 10%). Inuti dess explosionssäkra låda.

2 PLC funktion styrsystem design

A. starta upp

PLC-programlogikstyrning: Ström-på själv-driftsförhållanden för inspektion av utrustning-Värddator visar själv-inspektionsstatus-Bedömning av kontrollpanelens status-Öppning av inlopps- och utlopps elektriska styrventiler-Kylcykel och automatisk start av fläkttemperaturstyrning, uppstart{7} automatisk fläkttemperaturstyrning, startO{} data-normalt intervall för inlopps- och utloppstryck{10}}kompressorn startar normalt.

B. normal drift

PLC-programlogikstyrning: Programstyrventilgruppen väljer först att tillföra gas till högtrycksrörledningen; när trycket i högtrycksrörledningen når det angivna trycket (20-25,0 MPa justerbart), växlar den automatiskt till mellantrycksrörledningen för gastillförsel; När trycket i den trycksatta rörledningen når det specificerade trycket (20-25,0 MPa justerbart) stannar systemet automatiskt.

Trailern används som en lågtrycksenhet för att tillföra gas, och restgasen från trailern kan snabbt tömmas ut genom styrningen av stationens processventil, vilket minskar logistikkostnaden.

C. Olyckslarm

PLC-programlogikinspektion: onormalt insugstryck, avgastryck, övre datorskärm, hörbart och visuellt larm, internetfjärrövervakning.

PLC-programlogikstyrning: När luftintagstrycket, avgastrycket, hydraulsystemets tryck, oljetemperatur, kylsystem, gasläckage överskrider larm- och felinställningsvärdena, visar den övre datorn larm och felinnehåll, ljud- och ljuslarm eller skyddsavstängning.

E. Externt signalgränssnitt

PLC-styrsystemet måste ha ett externt gränssnitt för nödstoppsignal, och signalkällan är den stations-styrda ESD-omkopplarsignalen.

Reserverat kommunikationsexpansionsgränssnitt: RS422 / RS485-gränssnitt, stöder standard MODBUS-protokoll och Internet-gränssnitt som stöder TCP / IP-protokoll.

F. Systemprogramvara

Tillhandahålla stationsprocessmjukvara, programvara för driftkontroll av utrustning, programvara för värddatorer, programvara för transporttjänster.

Gratis mjukvaruuppgraderingstjänst för livet.

3 Sammansättning av styrsystem för utrustningshantering

A. Systemkomponenter

Antar PLC automatisk programmeringskontroll, som består av standard PLC elektrisk styrsystem, mjukstart, värddator industridator (pekskärm), A / D-omvandlare, tryckgivare, temperatur- och nivåsensor, positionsgivare och brännbar gassond Sensor, magnetventil, etc .; kan realisera automatiskt driftgränssnitt, fjärrövervakning på Internet.

Enhetens kontroll-PLC-system består av en explosionssäker-explosionssäker slavstations-box på glidbasen och ett manöverskåp för masterstation inuti glidaren. Kompressorns kontrollbox kan slutföra den automatiska start och stopp av kompressorns oljepumpsmotor, insug, avgasprograms styrventilgrupp, kylfläkt, kompressionscylinderdrift, etc., och slutföra dess förreglingskontroll. Den explosionssäkra-kontrollboxen på glidaren och pekskärmen på glidaren används för datautbyte, som automatiskt kan slutföra alla dagliga kontrollfunktioner som start, larminformation och nödstopp. Och kan visa cylinderkolvens läge, insugnings- och avgastryckkurva.